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    螺旋管道

    螺旋管道是以帶鍍鋅板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋管道。螺旋管道將鍍鋅板材送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,鍍鋅板逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。

    一、螺旋管道的質量檢測

    1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。

    2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。螺旋管道內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

    3、螺旋管道的強度檢驗:螺旋管道,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作螺旋管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗為靈敏和速,同時試驗后的螺旋管道產品不用排水處理,對于排水困難的螺旋管道產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,遵守相應的技術措施,以防試驗過程中發生事故。

    二、螺旋管道的生產工藝

    螺旋管道成型過程中,鍍鋅板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋管道在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有大的靈活性,尤其在生產厚壁螺旋管道,特別是中小口徑厚壁螺旋管道方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋管道規格方面多的要求。采用的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在的檢測、監控之下,地了產品質量。

    三、螺旋管道的存放注意事項

    1、螺旋管道在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對螺旋管道有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的螺旋管道應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。

    2、庫房應根據地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。

    3、庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉,經常保持適宜的儲存環境。

    4、螺旋管道的垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。



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